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Repensando la cadena de valor mediante la transformación digital

Pioneros en reparación de equipos multimarca

gorrito

SERVICIOS EN TALLER

Emplazado en un terreno de 12000 m2 e instalaciones de fabricación, armado y prueba de 5200 m2.

geo

SERVICIOS EN TERRENO

Asesoramos y asistimos en la instalación, puesta en marcha y seguimiento de los equipos intervenidos.

pc

MANTENCIÓN ASISTIDA 4.0

Seguimiento preventivo, catastro digital de reparaciones y monitoreo predictivo con streaming dinámico y prognosis.

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Seguimiento preventivo, catastro digital de reparticiones y monitoreo predictivo con streaming dinámico y prognosis.

Servicio multimarca e independiente con técnicos especialistas entrenados.

¿Qué hacemos?

RepairCo ha profundizado su conocimiento de las bombas a través de la intervención cotidiana de equipos multimarca. Como es sabido, los fabricantes de bombas se enfocan en realizar el mantenimiento de sus propios equipos teniendo escaso contacto con otras marcas, es por eso que hemos destacado al momento de unificar e incrementar un gran conocimiento desde que comenzamos nuestras operaciones. Siendo independientes de cualquier fabricante hemos puesto a disposición de nuestros clientes durante el proceso de remanufactura, la ingeniería que permite mejorar el desempeño de los equipos, mejorando su MTBF, mantenibilidad y materialidad de los componentes que alargará la vida útil de las bombas.

Simplemente ponemos especial atención a los detalles, como expertos podemos llegar rápidamente a establecer patrones de falla en usos y procesos específicos, nuestro equipo de ingeniería sugiere de inmediato mejoras para llevar a un óptimo, además de poseer procesos propios de fabricación que permite mejorar los costos y plazos de remanufactura.
Una alta tasa de crecimiento en actividad y clientes año a año nos avala como un servicio que consigue el propósito.

No fabricamos bombas, las mejoramos.

¿Qué hacemos?

RepairCo ha profundizado su conocimiento de las bombas a través de la intervención cotidiana de equipos multimarca. Como es sabido, los fabricantes de bombas se enfocan en realizar el mantenimiento de sus propios equipos teniendo escaso contacto con otras marcas, es por eso que hemos destacado al momento de unificar e incrementar un gran conocimiento desde que comenzamos nuestras operaciones. Siendo independientes de cualquier fabricante hemos puesto a disposición de nuestros clientes durante el proceso de remanufactura, la ingeniería que permite mejorar el desempeño de los equipos, mejorando su MTBF, mantenibilidad y materialidad de los componentes que alargará la vida útil de las bombas.

Simplemente ponemos especial atención a los detalles, como expertos podemos llegar rápidamente a establecer patrones de falla en usos y procesos específicos, nuestro equipo de ingeniería sugiere de inmediato mejoras para llevar a un óptimo, además de poseer procesos propios de fabricación que permite mejorar los costos y plazos de remanufactura.
Una alta tasa de crecimiento en actividad y clientes año a año nos avala como un servicio que consigue el propósito.

No fabricamos bombas, las mejoramos.

¿Qué significa remanufacturar una bomba?

Podríamos decir en simple que existe la reparación y la remanufactura. La primera, la “reparación” consiste en devolver la condición operativa a un activo, asegurando la disponibilidad del activo para el proceso. La “Remanufactura” en cambio consiste en analizar la falla, determinar las variables que intervinieron en su caída, hacer un análisis causal y junto al análisis del diseño de la bomba, determinar una estrategia de trabajo que mejore la condición del equipo, poniendo nuevamente el activo en operación pero asegurando su confiabilidad, a nivel similar o mejor de lo esperado con un activo nuevo.

Aporte de la Remanufactura:

La remanufactura contribuye a dar un nuevo ciclo de vida a activos que de otro modo terminan convertidos en deshechos, que impactan ambientalmente a nuestro entorno. Por ello la contribución es medioambiental disminuyendo residuos y evitando fabricar nuevos activos con altas huellas de carbono.

Banco de pruebas dinámicas

En nuestro compromiso de seguir contribuyendo a la confiabilidad de las bombas usadas por nuestros clientes hemos diseñado y construido un loop de prueba para bombas horizontales y verticales cuyas características nos permiten probar los equipos más grandes que se encuentran en la zona norte del país. Este banco de pruebas es único en el país, teniendo instrumentación de última generación que capturan datos de las variables mecánicas, eléctricas e hidráulicas que permiten generar un reporte con la condición con la que el equipo es despachado a las instalaciones del cliente.

Este es el aseguramiento de calidad final.

Factores clave:

  • Diseñado de acuerdo con los estándares del Instituto Hidráulico y API 610
  • Capaz de probar bombas horizontales, verticales y sumergibles.
  • Caudal de hasta 1500 m3/h en el loop horizontal y 2.000 m3/h en el loop vertical
  • Profundidad de instalación loop vertical, 15 m.

Principales clientes